Pengering silika gel adalah adsorben yang sangat aktif dan merupakan pengering yang paling umum digunakan. Itu milik bahan amorf dan rumus kimianya adalah mSiO2.nH2O. Ini sesuai dengan standar kimia Tiongkok HG/T2765-2005. Ini adalah pengering yang disetujui FDA yang dapat bersentuhan langsung dengan makanan dan obat-obatan. Pengering silika gel memiliki kapasitas penyerapan air yang kuat dan kinerja adsorpsi yang kuat, dan tidak melunak atau mencair meskipun pengering silika gel terendam seluruhnya dalam air. Tidak beracun, tidak berbau, tidak korosif dan tidak menimbulkan polusi, sehingga dapat bersentuhan langsung dengan barang apa pun.
Bagaimana proses produksi desiccant silika gel, bahan baku yang harus disiapkan adalah: natrium silikat (natrium silikat, gelas air), asam sulfat.
1. Alkali dan asam disiapkan terlebih dahulu, dan natrium silikat padat dilebur pada suhu tinggi dan disaring untuk menghasilkan cairan dengan konsentrasi tertentu, dan kemudian asam sulfat disiapkan hingga konsentrasi cairan tertentu, dan asam sulfat dibuat hingga konsentrasi cairan tertentu. konsentrasi asam adalah 20%.
2. Langkah kedua membuat lem (granulasi gel). Langkah ini adalah yang paling kritis. Larutan saponin dan asam sulfat yang telah disiapkan sebelumnya direaksikan dalam kondisi tertentu untuk membentuk larutan sol gel. Setelah konsentrasi akan menjadi partikel gel. Bentuk dan ukuran partikel dapat ditentukan sesuai kebutuhan dan kapasitas produksi pengguna. Metode granulasi gel saat ini umumnya digunakan untuk granulasi udara Wei. Rasio asam-basa, konsentrasi, suhu dan waktu granulasi gel merupakan parameter proses spesifik dari proses granulasi gel.
3. Gel yang menua perlu melewati waktu dan suhu tertentu, dan nilai PH dapat diubah agar kerangka gel menjadi kuat. Selama proses penuaan, perekat antar partikel mengembun membentuk ikatan Si-O-Si, yang meningkatkan kekuatan kerangka, dan partikel-partikel tersebut berdekatan satu sama lain dan menyusut. Ruang pada struktur rangka dan bagian air yang terkandung di dalamnya diekstrusi.
4. Pengawetan, pencucian dan pencucian
Pengawetan, pencucian, dan pencucian juga merupakan langkah penting dalam proses ini karena Na2SO4 yang dibentuk oleh butiran gel tersapu. Setiap anion dan kation dikontrol sesuai persyaratan proses.
Dapat dikatakan bahwa karakteristik pori-pori silika gel jadi ditentukan oleh penuaan proses pencucian, dan tingkat penuaan proses bergantung pada pengoperasian dalam proses pengawetan, pencucian, dan pencucian.
5. Pengering, hidrogel yang telah disiapkan (setelah dicuci) ditempatkan di ruang pengering, dan kadar air gel itu sendiri dikeringkan hingga kisaran yang diperlukan dalam kondisi tertentu. Semakin tinggi suhu pengeringan, semakin besar laju agregat partikel primer dan semakin besar ukuran pori.
6. Screening, menggunakan mesin seleksi bola untuk menyaring silika gel yang diperoleh setelah dikeringkan melalui saringan dengan ukuran pori yang berbeda-beda sesuai dengan ukuran partikel tertentu, sekaligus menyaring silika gel yang pecah.
7. Memilih lem: Pilih bola berwarna dan kotoran di dalam gel silika, lalu gunakan kertas komposit untuk mengemas sesuai kebutuhan, lalu segel.
Setelah langkah-langkah di atas, pengering silika gel yang sudah jadi diproduksi.
